关于球团矿焙烧固结的机理

关于球团矿焙烧固结的机理

　　球团矿固结机理与烧结矿的不同。烧结矿的固结是在高温作用下产生大量液相，冷却过程中，从液相中析出晶体或液相将部分未熔化的颗粒粘结起来。烧结矿的液相一般都在30% 以上，否则不足以维持一定的强度，因此烧结矿的固结又称液相固结。为了获得足够数量的液相，要求原料中含有一定数量的sio2 。

　　生球的单球抗压强度一般只有10-20N ，干燥以后的球，鸡粪烘干机强度虽有提高，可达80-100N，但仍然不能满足运输和高炉冶炼的要求。目前提高球团矿的强度虽然有许多方法，但95% 以上的球团矿仍然靠焙烧固结，并获得最佳矿物学成分。

　　球团矿的固结主要靠固相粘结，通过固体质点扩散反应形成连接桥（或称连接颈）、化合物或固溶体把颗粒粘结起来。但因球团原料中不可避免地要带进少量sio2 ，或由于球团矿质量要求在球团中需添加某些添加物，在球团焙烧过程中形成部分液相，这部分液相对球团固结起着辅助作用。因此，球团矿的固结是属固—液型。不过它的液相量比例很少，一般不超过 5%-7%，否则球团矿在焙烧过程中会相互粘结，影响料层透气性，导致球团矿产质量降低。因此，从球团矿固结机理看，球团矿中含sio2 越少越好，且对降低高炉渣量有利。