减少反萃液中有机质含量的两种方法

减少反萃液中有机质含量的两种方法

        从经济效果看，萃取法比置换法优越，每公斤铜的生产费用前者比后者减少了0.052美元;而且萃取法获得铜的质量比置换等方法有很大的提高(见表4-4 b)。在萃取法中萃取剂的消耗在所有的费用中占有较大的比重，为了降低铜的成本必须要降低萃取剂的消耗。实践已证明(1149)：当使用Lix64的反萃液电解时，在阴极表面经常发现有暗褐色沉淀，这种现象称为有机燃烧，如果反萃液中有机质含量< (1～2)x 10-2%时，上述现象冶金回转窑便可避免。

　　为了减少反萃液中有机质含量及降低萃取剂的消耗，曾研究出两种方法：①加里福尼亚的鲍鲁森控制工程公司(PollutionControl.Engineering Inc.)制造的瞬时气泡发生器(Tricelle-rator)，是通过加压将空气溶解在萃余液中，降压时，气泡在油与水面成核，使夹带的有机相浮出，而加以回收。②蒂赫瑞德(Techrad)公司制造的斑恩(Banner)油水分离器，使萃余液通过一种过滤薄膜，这种薄膜促使夹带的有机相在外表面上聚结，而形成液滴，使油水分离，有机相浮出于顶部而进行回收。水泥球磨机实践证明，这两种方法非常有效，使有机相在萃余液中的含量可以降低至1×10-3%。在赞比亚的恩昌加铜厂使用了前一种设备，设备安装费用为25万美元，据称于6个月就捞回了成本。