萃取过程中使用以下的方法破乳

萃取过程中使用以下的方法破乳

        水相进料液中的杂质含量多时可能引起乳化。例如，在铀的萃取中，以叔胺为萃取剂，如水相进料液中钼含量过高时，萃取中会形成不溶性钼胺络合物，既造成溶剂的消耗，又引起乳化。因此要在水相进料液中控制钼的含量;也可加入某种醚类表面活性剂，如二甘醇、二正丁醇等以除去钼的影响。

　　萃取中的乳化有时是因有机相引起的，如一些萃取剂抗氧化还原能力差，化学稳定性不好，金矿粉烘干机在萃取中发生裂解，生成一些易于乳化的有机物，而造成乳化;质量不好的稀释剂也是乳化产生的重要原因，如常作为稀释剂的煤油，由于磺化不彻底，其中还含有一些不饱和烃及其他极性杂质都易导致萃取时发生乳化。

　　在萃取过程中，当有机相与进料水相受到剧烈搅拌时，容易造成两相极细分散而乳化。在萃取设备中，脉冲筛板塔在两相混合中较和缓，如采用混合澄清萃取槽时，应特别注意选择合适的混合室搅拌方式和搅拌转数，通常选择n3d2小于1.9(n为每秒钟转数;d为搅拌涡轮直径)。

　　在萃取中如形成油包水型乳化液，可使用以下的方法破乳：沉降法;在常压下加热或蒸馏;在高压下加热或蒸馏;电力去水法;化学处理(加入破乳剂，变型破乳，郑州鄂破在矿浆萃取时加入胺的木质素磺酸盐破乳很有效果);离心;过滤。在萃取中如形成水包油型乳化液，则可使用化学处理破乳(加入破乳剂，加酸处理，加酸配以辅助钙盐沉淀)和离心法破乳。在实践中发现，对乳化液进行慢速搅拌(机械破乳)，有助于二相聚集，可使乳化减轻。