硫酸烧渣提金技术现状与研究方向

硫酸烧渣提金技术现状与研究方向

英国一家公司发明了一种从铅中提取贵重金属的新方法"下部吹氧法"。采用这种方法，可以节省能源消耗成本60％以上，还可实现工艺过程的高速化。传统的提取方法"吹灰法"，是往熔融金属的表面吹入空气流，使铅氧化。由于银不会被氧化，因而可去除铅渣层，得到纯度99％以上的白银。这种方法耗能大，时间较长。英国这家公司发明的新方法，烘干设备不是向金属表面吹空气，而是使用特制的倾斜炉，从吹灰容器的下部向液体金属吹入纯氧。使用这种方法，银的纯度不会降低，但氧化处理时间比传统方法大大缩短，耗能成本大幅度降低。据报道，这种方法虽然是以从铅中提取银为目的而研究的，但也适用于提取其它贵金属。

目前我国黄金资源的利用明显出现勘探跟不上生产要求的局面,制约着我国黄金产量的提高,与此同时,从含金废料中和难选矿石中回收金的技术和扶持政策却不够理想,这部分金资源尚未得到充分的利用.含金硫酸烧渣回收金技术急待开发.我国每年产生含金硫酸烧渣几十万吨,目前仅大于3克/吨的烧渣得以利用.每年仅有7.5万吨的处理能力,破碎机生产厂其余烧渣或废崐弃或以十几元/吨的价格出售给水泥厂做原料,所含黄金白白流失,十分可惜.从国内外的技术文献看,从烧渣中回收金的技术也只限于氰化工艺,重选、浮选、磁选、硫脲工艺等均处于研究阶段.
现时的氰化工艺仅适合处理金品位高于2.5克/吨的硫酸烧渣,品位再低则利润太低,投资难以在短期内收回,因此尽管具有较好的社会效益,但经济效益不明显而无建提金厂的积极性;堆浸法虽然能使生产成本降低,但不能连续生产而且冬季无法生产,因此这种工艺也难以推广;重选、磁选和浮选均能崐回收烧渣中的一部分金,但回收率不如氰化法高而且从产生的精矿中再回收金时回收率不理想,也难以推广.硫脲法药剂成本高且浸出条件不易控制,溶液中金的回收尚满意的方法,还处在探索阶段,距工业应用尚远.