RKEF氧化镍矿火法冶金技术的推广
RKEF氧化镍矿火法冶金技术由日本、加拿大和前苏联所拥有。2005年以来经过与前苏联专家接触,探讨合作的可能性,并考察了由前苏联建设、地处乌克兰的帕布什镍铁厂。目前已有中钢滨海公司、福建德胜镍业、天津荣程钢铁公司购买了该技术,这些项目都在进行中,预计l~2年内将建成投产。 虽然RKEF是成熟技术,但由于各国各地的外部条件不同,比如电和能源结构,鄂破机将影响生产成本。
国内采用该技术必须进行改进。首先要研究配料模型。国内氧化镍矿资源贫乏,要依靠进口,进口矿来源复杂,缺乏稳定的原料基地,使得配料模型的开发更为重要。配料模型确定后,还要进行小型工业实验,以获得炉渣熔点、渣铁熔分特性和合适的烧结温度等数据,以指导生产。 其次,开展对回转窑的余热利用和烟气脱硫的研究。由于天然气资源紧缺,国内建设项目的回转窑多用煤粉为燃料,为保护环境,必须明确回转窑烟气特性,水泥厂设备脱除烟尘和硫分,同时研究回转窑低温余热利用问题。 再次,矿热炉是镍铁冶炼投资最大的工序,对于炉型、耐火材料、电极直径、极心圆直径、电极电流密度及电压调整等需要进行研究,确定最适合的参数,实现节电和延长炉衬寿命。
最后,转炉的问题。在国内看到的几座镍铁精炼转炉沿用了炼钢用顶吹转炉的设计,喷溅严重,原因是镍铁精炼转炉的渣量大,约是炼钢转炉渣量的10倍。另外,粗制镍铁是高硅镍铁水,普通炼钢转炉处理起来很困难。国内建设中的镍铁厂采用氧气底吹转炉将很好地解决以上问题。 转炉炉渣回收利用和镍铁粒化工艺也是重要的研究内容。


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