待解决
1、装备的装置
①基准放线： 依据工艺安排，装备尺寸进行基准放线，楼板凿毛能力做基本。
②固定基本： 筑4个标高150mm混凝土支座，使4个支座外表平坦，标高误差不大于2mm（混凝土支座面最好加埋10mm厚钢板，也可用钢架支持）。
③壳体装置：：壳体按工艺安排方位微微安置在支座上并加垫板调程度，而后将预埋螺栓固定（或与预埋钢板点焊固定）。壳体法兰装置平坦，法兰间加石棉绳（或橡胶石棉板）密封，在任务时不许可有漏风景象。
④传动支座装置 ：主轴和转子在装置前要细心检讨能否在装运历程中发作变形，碰坏，没有问题能力进行装置。主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好可一起进行吊装。转子和撒料盘在吊装前应事后放入壳体内，待装。
2、高效砂石粉分别机整机装置完，上盖的程度误差在每米上不大于2mm。
3、试运转
装置测验及格方可试转，试运转重要内容如下：
①应对回转局部进行检讨，主轴呈铅垂状况时，用手盘动转动灵巧，无卡滞景象。
②回转局部的旋转方向要与进风门和进入旋风筒的出风方向一致，不得相反。
③拧紧一切螺栓。
④选粉机装置后应将各光滑点加过量的光滑油，然落后行试转4－8小时，检讨各轴承的供油和温升状况，试运转正常方可投入消费。中选粉机回转局部停运转后，方可进行喂料。停车时先停滞喂料，数分钟后再停滞电机、风机。
4、产品细度的调理
细度调理： 把主风管内的调理阀门稍关上一些，细度即可变粗，反之则变细。
此外，主轴转数的变化也能够转变细度，转速进步细度变细，反之变粗。通常重要运用调理主轴转速来掌握产品细度，调理不便，而且掌握产品细度也较稳固。
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