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回转窑预均化后果好有助于应用资源，随着如今回转窑预均化后果一直进步，它也越来越完美勤俭了少量自然资源和动力等。依据预均化技巧扩张矿山运用年限，扩张资源应用规模。本篇针对石灰回转窑均化技巧及窑压3点因素描写。
中国事一个产煤大国，水泥工业简直整个以煤为燃料煤质区别大、动摇亦大。在原燃料质量动摇状况下，假如不采取预均化办法，是很难满意回转窑稳固消费请求的。回转窑所用的石灰石资源品德较好，而欧洲许多国家石灰石品位不高。采取预均化技巧能够应用过来难以应用的矿石，扩张资源应用规模。然而在山山开采中，常碰到废石夹层，过来均剥离抛弃，既增添开采老本，又占用土地。回转窑采取预均化技巧可将夹层废石搭配到品位较高的矿石中，既有效应用了资源，又下降了老本和延伸山山退役年限。原料预均化特殊实用于大型消费线，保护平衡稳固消费，关于进步产品德量及回转窑消费效力，下降能耗，临时平安运转起着主要作用。
在石灰回转窑焙烧历程中，筒体内要蒙受肯定的压力。在其历程中热量如输出过大是形成窑压过高的起因之一。（1）石灰窑通道阻塞。石灰窑通道阻塞也会形成窑压的降低。由于窑压是每个窑膛熄灭时对应的通道压力。正常状况下两个窑膛的窑压应当是差不多的。假如通道发作了阻塞，则两个窑膛的窑压会有所差别，窑压的降低也是十清楚显的；（2）助燃空气量过多。输出石灰窑内的助燃空气量过多，同样会引起石灰窑的煅烧温度以及窑压的降低。在石灰窑的实践操作中，有时过大地调剂了多余空气系数，形成进入窑内的助燃空气量过多，进而影响到石灰窑的煅烧温度及窑压。（3）原料石灰石的含粉量过大。原料石灰石的含粉量过大，会招致石灰窑的窑压降低。
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