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铬矿资源中块矿只占总量的20％，其他80％是粉矿。有相称一局部铬矿属于易碎矿石，在开采和储存历程中极易碎裂成渺小的颗粒。即便强度高的块矿在加工历程也发生少量的细粉。粉矿间接入炉不只会形成少量有用元素随炉渣和炉气散失，还会间接要挟电炉的运行平安。此外，消费历程发生的少量粉尘也须要造块解决。目前球团和造块工艺已经成为铬铁消费工艺流程的重要组成局部，重要球团消费工艺有冷压块（又称冷固结球团）、热压块、蒸汽养生球团、碳酸化球团、烧结球团、预复原球团等。罕用造球装备有细碎机、圆筒造球机。
细碎机与烧结工艺和其他球团制作工艺相比，冷压块工艺具备投资少，流程短的长处，在印度、日本、美国和中国上海等许多铁合金消费厂家得到普遍运用。冷压块有球形、枕形和砖形等几种。铬铁矿粉冷压块工艺流程，它包含筛分和球磨，配入糖浆和石灰，混料，压块，枯燥等工序。此法的长处是建立投资和运营费用都对比低，装备简朴，操作不便，压块工序和电炉消费能够不同步进行，消费治理不便。只管压块机有辊 皮磨损快、消费较多（个别每压20000～30000t压块就须要改换辊皮），然而，铬铁消费厂家仍较愿意采取铬铁矿粉压块工艺，因而它还是应 用较广的一种解决铬矿粉的工艺。
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