钙化焙烧提取**********的工艺研究

钙化焙烧提取**********的工艺研究

石煤钒矿石破碎→烘干→球磨→加钙盐制球焙烧→酸浸→固液分离→萃取反萃取（或离子交换）→沉淀→偏钒酸铵热解→**********。

石煤钒矿石经破碎、烘干、球磨，粒度－80目占90％以上，加石灰石或者石灰混合制球，球粒在900～950℃下焙烧3～4 h，用1%～3%的硫酸二次间歇浸出，控制液固体积质量比(2～3）:1。液固分离后，矿渣堆放，溶液中钒质量浓度2～4 g/L。选铅设备可采用萃取－反萃取工艺（同无盐焙烧工艺），也可选择离子交换工艺从溶液中富集钒。采用离子交换工艺时，树脂可选择D290强碱性大孔阴离子树脂，溶液pH=2. 5时，D290树脂的交换容量为212.3 mg/mL湿树脂；溶液pH为2～3时，交换速度为0. 03～0. 04 mL/（min·mL湿树脂），选矿生产线淋洗剂选用40 g/L NaOH＋80 g/LNaCl，流速为0. 03 ～ 0. 04 mL/ (min·mL湿树脂），解吸液平均钒质量浓度为30～45 g/L。调pH至9左右，加入氯化铵，加热搅拌，静置，过滤，洗涤，固体在550℃下焙烧得**********产品。