微波炉技术产业在制造工业迅速崛起
微波烧结热效率可达80%以上无热源污染, 有利于制备高性能陶瓷而受到了国内外从事陶瓷材料科学和微波能应用工作者的重视。在美国橡树岭国家实验室分别用24ghz和28ghz的微波装置烧结等陶瓷体发现在比普通烧结法分别低100度和200--300度的情况下, 可获得与其相同的烧结密度。
因此, 国内能加速发展制造工业微波炉的高新技术产业, 应用于高技术陶瓷制品的微波烧结, 可以进一步降低能耗, 防止污染, 颚式破石机制得高质量的超细微粉和精密陶瓷制品,干燥过程中废气带走的热量占总热量支出的分率很大, 为了减少干燥介质的用量, 降低废气带走的热量消耗, 在干燥室内增设补元加热装置。
节约能源和提高干燥过程的热效率干燥过程是一个大量耗热的过程, 故节能和提高过程热效率势在必行, 主要方法有以下几种,干燥前尽量采用能耗低的沉降、 过滤、 离心分离等机械方法预先除湿到最低限度, 然后再用相应的干燥过程达到合格产品要求,使原先气固给热量的一部分可由补充加热sb来担任, 其热源常采用蒸汽或热水,可循环使用, 因此这部分热效率可看做接近100%。


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