我国矿山实现再生资源回收利用值得关注
我国目前矿产资源的总回收率只达30%左右,平均比国外水平低20%。就采选的回收率而言,铁矿为67%、有色金属矿50%~60%、非金属矿20%~60%。有益组分综合利用率达75%的选厂只占选厂总数的2%,而70%以上的赋存伴生矿物的矿山,综合利用率不到2. 5%。更值得注意的是有些矿山的共(伴)生组分甚至超过矿产的价值,但这些共(伴)生组分在主矿产选矿时进入尾矿未得到利用。据报道,每年损失在尾矿中的有色金属达20万t,圆锥破碎机厂家价值在20亿元以上。国外尾矿的利用率可达60%以上,而我国仅为7%左右,差距很大。就鲁矿集团采选的回收率而言,铁60%左右,铜金属20%~25%,综合利用率低于国内外先进水平。
高附加值产品少。目前,多数矿山企业产品单一,以销售初级产品为主,企业赢利能力低,受市场影响大,抗风险能力差。投入不足,郑州雷蒙磨技术创新缺乏动力。长期以来,资源综合利用和尾矿利用项目没能得到应有重视,资金投入不足导致设备老化、技术落后,制约了循环经济的发展。资源、环境意识不高。资源利用的法律、法规建设滞后,尾矿利用基础管理薄弱,缺少资源综合利用的激励与约束机制等;环境保护意识不强,采矿塌陷区的环境治理落后等。
转变观念、提高矿产资源综合利用率。矿山企业应当树立长远观念,把矿产资源综合利用作为实现矿业持续发展的必要措施,要严格实施“三率”(采矿回收率、贫化率、选矿回收率)指标管理,提高矿产资源利用水平、开发利用伴生矿和尾矿;对原来的技术参数,如采矿截止品位、选矿回收率等进行优化论,提出最佳方案。


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