大面积切割拉底的科技创新设想
设计以上盘切割槽中部附近为自由面,呈斜线分次爆破,连续往下盘和两端进行拉底,拉底高度为2m,每次的拉底面积控制在50~100m2,在确保安全的情况下,可适当加快拉底速度。 整个采场全部拉开的面积较大,为了确保大面积拉底的施工安全,碎石机厂家根据“一次同时起爆的炸药量越少,则爆破地震效应也越小”的原理,设计采用多矿柱、多通道、后退式的浅孔微差爆破法进行切割、扩漏、拉底,最后仍用微差爆破法炸掉拉底空间的全部矿柱。
根据矿石碎胀原理,设计放矿速度V=Q·k/S1·γ=0.22m/d。(式中:Q-每天的出矿量,t/d;k-松散系数,取1.5;S1-每天所安排出矿点担负的总面积,m2;γ-矿石的体重,t/m3)。 根据类比法,设计生产初期选用0.15m/d;碎石机生产厂家正常生产时,上调到0.22m/d;当采场放出矿量占可采矿量的1/4~1/3时,再上调到0.27m/d。设计为矿岩接触面呈45°~30°倾斜下降。若人为难以控制,则选用近似水平下降的放矿方式。整个放矿工作都必须自始至终地强调以各列斗颈地质剖面图为指导,严格执行放矿指令;在坚持等量、均匀、顺序放矿的原则下,各斗川出矿的计量必须准确;严禁只放近处的和通畅的斗颈,不放远处和堵塞的漏斗;放矿点取样必须严格,当矿样品位为截止品位20%时,停止放矿。


待解决