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系统的主要干扰因素是磨矿机给矿(干矿)量Qo(吨/时),Q′O为含水分的矿量,分级机返砂(千矿)量Y(吨/时),原矿水分a(%),返砂液固比β,其调节参数是球磨机加水量Fw(米3/时),被调参数是球磨机内矿浆液固比R.给矿量信号取自电子皮带秤,返砂量信号是采用YBG-3有功功率变送器来测量螺旋分级机电动机的功率,以此代表螺旋轴功率,作为返砂量信号。电机功率和返砂量根据取样实测的数据进行回归分析.该控制系统有三台带式给矿机,工作时只用其中的一台供矿。当某供矿矿仓漏斗无矿时,皮带秤(光电转换装置)输出零信号,经自动切换装置的逻辑和时间判别,节能套筒烘干机使无矿漏斗的给矿机停机,开动有矿漏斗的给矿机,并将调节器的输出信号切换至相应的可控硅调速器上。实现给矿机的自动切换,保向磨矿机连续供矿。当各矿仓无矿或漏斗堵塞时,皮带秤输出都是无矿量信号,系统自动停止给矿机并发出报警信号。
在磨矿—分级闭路中,控制分级溢流产品粒度,主要是通过控制分级机的矿浆浓度来实现的。溢流浓度不仅影响磨矿产品质量,而且还影响浮选过程的工艺指标。因此,溢流浓度是磨矿过程一个重要操作参数。分级机溢流浓度有多种控制方式,如浓度定值控制、定值和按给矿量比例控制等。但经常用的是浓度定值控制。以浓度为被调量和以添加水量为调节变组成分级机溢浓度控制系统。控制系统采用矿浆静压法并通过差压变送器来检测矿浆的密度变化。根据矿浆密度与矿浆浓度的关系式转换成散度值(固体重量百分数).当实测浓度值偏离浓度给定值时,其偏差经过调节器运算,其输出控制给水调节阀的开度,即增加或减少水量,使矿浆浓度值维持在给定值上,浓度的变化由记录仪指示和记录。矿浆浓度检测还可采用γ射线密度计,重浮子浓度计等,其控制系统大致一样的。


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