矿山机械行业节能减排要节在刀刃上

矿山机械行业节能减排要节在刀刃上

原ZYLD自动压滤机的滤板结构设计是一面压榨腔另一面过滤腔，所以两面的工作性质不一样，这样一旦出现异常，很容易在两面产生较大的压差而将滤板剪切损坏，ZYLD自动压滤机的使用实践也明了这一点。而新型的BPF自动压滤机彻底解决了这一问题，将压滤板拆分成了压榨板和过滤板两种板，每种板采用了双面对称的结构设计。压榨板，两面都是压榨腔；钢渣磨过滤板，两面都是过滤室。这样每块滤板两面的工作性质完全一致，甚至可以联通，就保了滤板两面的受力一致，明显地改善了滤板的受力情况。

ZYLD压滤机的滤板采用的是铸铁材质，不但铸铁由于承受不了剪应力易碎裂，而且加工极为复杂繁琐，滤板加工成本高，针对以上问题，我们开发了增强聚丙烯材质滤板，采用模具压塑而成，并对增强聚丙烯材质滤板，采用模具压塑而成，并对增强聚丙烯材质滤板，采用模具压塑而成，并对增强聚丙烯过滤板进行了工业应用考察试验，实践明，此种滤板可以解决碎裂及加工成本高的问题，但在生产应用中发现增强聚丙烯材质滤板耐磨性不及铸铁滤板，风干过程中风蚀磨损现象比较明显。针对以上实践中出现的问题，我们将金属及聚丙稀滤板的各自优点结合起来，开发了金属与增强聚丙烯组合式滤板，滤板骨架及密封面采用金属及增强聚丙烯组合式滤板，滤板骨架及密封面采用金属材质，滤道采用可方便更换的增强聚丙烯注塑件，这样既解决了过滤板耐剪应力及耐磨蚀的问题，又简化了过滤板的加工，由于采用可更换滤道，滤板寿命也可明显延长，目前已在工业中应用。