矿山机械生产企业将受益于高铁建设

矿山机械生产企业将受益于高铁建设

影响混汞效果主要是汞板的宽度，而不是长度。因为当矿浆流量一定时，汞板宽些，可使矿浆流层变薄，分布均匀，利于金粒与汞板接触。由于金粒大部分在汞板前部即已汞齐化，所以汞板过长是无意义的。当混汞板作为内混汞的辅助设施，以捕收流失的汞膏和汞时，汞板长度一般为5-6m；若只捕收粗金粒，混汞板可设在磨矿分级闭路循环之中，石墨选矿生产线其长度为2-4m即可。汞板的倾斜度与给矿粒度及矿浆浓度有关。当矿粒较粗、矿浆较浓时，倾角应大些；反之，应小些。
混汞板的上端通常设置有给矿箱，其末端安装有捕汞器。给矿箱是用来使供给混汞板的矿浆均匀地分布于整个板面上，它为一长方形水箱，面向汞板一侧开有孔径30-50mm的若干个小孔，矿浆经小孔流出布满汞板。捕汞器则是用来捕收从汞板上随矿浆流失的汞和汞膏，其工作原理是基于矿浆在缓慢的流速下，借汞或汞膏与脉石在比重和沉降速度上的差异，使汞和汞膏沉落而脉石流去，达到捕收汞和汞膏的目的。
选定适宜的作业条件以确保混汞获得较高的回收率，适宜的给矿粒度为0.42-0.30mm；给矿浓度以10%-25%为好，但如果汞板是在浮选或氰化前用来捕收大粒金，则可提高给矿浓度，有时可高达40%-50%；热风烘干机混汞板上矿浆流速一般为0.5-0.7m/s；混汞作业是在碱性介质中进行，通常用石灰调整矿浆的酸碱度，最佳pH为8.0-8.5。汞的添加量应适宜，加汞过多会降低汞膏的弹性和稠度，易使汞膏与汞随矿浆流失；加汞量不足则汞膏坚硬，降低捕金能力。汞板开始混汞时，首次涂汞量为15-30g/m2，每隔6-12h补加一次汞，汞的补加量一般为矿石含金量的2-5倍。1t矿石消耗的汞量为2-9g,处理含砷和锑的矿石时，汞耗达10-15g。