磁场挑选法具备先进的分选实际基本,经过多年的钻研和实际小实依据该方式研收回的磁场挑选机具备运用粒度规模广、用水量小、分选精度高级一系列长处,对各品种型的磁铁矿具备广泛的提质后果,较之传统工艺具备显著的劣势。
磁场挑选机能广泛实用于不同类型、粒度的磁铁矿、钒钛磁铁矿、焙烧磁铁矿的精选,在进步精矿品位的同时,还可放粗原细筛磁选工艺的筛孔尺寸,从而进步磨矿才能,降落能耗。可广泛代替原磁选机的二三次精选及磁力脱水槽作业,具备提质降耗简化流程多重后果。重要有以下运用情势:
1。运用于选矿厂最终精选作业。
代替选矿厂原流程中的磁选、磁力脱水槽等精选作业,可不同水平地进步精矿品位,只要对占磁筛精选作业产率10%-20%的红星再磨再选。
2。运用于选矿厂细筛作业。
可将原细筛筛孔大幅放粗至0。3mm-0。7mm,使该细筛起到隔除粗渣的后果,筛上量大幅降落(个别占入料的5%以内),经磁筛精选后能及早回收已解离的粗粒磁铁矿,分别开需再磨的连生体,这样可在进步精矿品位的同时放粗磨矿细度,适宜于大型粗细不均或细粒嵌布难选磁铁矿。
3。红星再磨再选工艺流程确实定。
磁场挑选机的红星以连生体为主,因而需经充足细磨后才能解离,进入再磨时有两种解决方式:一种方式是红星经稀释后间接整个入磨后再选;另一种方式是采取扫选-磁筛-再选抛弃局部贫连生体,扫选磁精矿再磨再选。再磨后的再选工艺可依据不同矿物的品位和可选性通过实验来肯定,可采取再选磁筛尾矿抛弃及返回留出再解决两种。
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