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自磨机转速率的选择
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产品: 浏览次数:40自磨机转速率的选择 
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最后更新: 2013-06-29 23:25
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自磨机转速率的选择

转速率的大小首先直接影响磨机内物料的运动状态,运动状态不同,物料被粉碎的磨剥作用和冲击作用的程度也不同。在自磨机中,磨机的直径,物料的性质和充填率,以及提升衬板的作用等,都影响到转速率的选择,所以应综合考虑它们的影响。由于影响因素较多,转速的波动范围也就较大,转速率一般为65~90%,多数是70~80%,须根据磨机直径、物料性质、充填率和提升衬板的设计等,由试验确定。热风搅拌烘干机转速率对磨机生产率及功率的影响。磨机转速率介于71~750/0范围内磨机的处理能力最高,转速率低于或高于这个范围时处理能力便趋于降低。

  磨机输入功率与转速率的关系和生产率与转速率的关系相似,按磨碎每吨产品的动力消耗计,则一般随转速率降低而减少。应当指出,转速率的选择除了考虑上述因素外,还需考虑磨机充填率、原矿粒度特性、矿石硬度、磨矿浓度及产品细度的要求等的影响。充填率选择愈大,则转速率应降低,否则容易出现离心现象,形成“矿石自衬层”,使磨机有效容积减小、处理能力下降。如皮坎兹一玛瑟公司试验,当充填率为40%时,转速率为760/0开始出现离心作用。

  某铜矿试验,当充填率为45%左右时,转速率为86 .60/0便逐步形成“矿石自衬层”。当原矿中粗粒级较少时,为节储粗粒级维持长时间的磨矿作用,转速率应尽可能保持低一些,依试验以不超过70%为宜。实践证明,降低转速,对磨机的生产率、功率消耗、金属的磨损等一系列的生产指标都是有好处的,洗沙机为了调整冲击力和磨剥力的合理分配,可通过适当的调整提升衬板的高度来实现。当要求产品粒度较粗时,应减少物料的磨剥作用,增加冲击作用。

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