上海梯爱取开进口轴承有限公司

SKF深沟球轴承61910-RS
品牌名称 SKF 61910-RS
新型号 61910-RS1
旧型号 1160910
内径d(mm) 50 mm
外径D(mm) 72 mm
厚度B(mm) 12 mm
参照型号 61910-RS轴承
品牌 SKF
系列 深沟球轴承
描述 一面带密封圈的深沟球轴承(60000-RS型、60000-RZ型）
如何提高进口轴承各零件间的配套合格率？
进口轴承是一种旋转精度高，精度，主要承受径向负荷的进口轴承，主要用于大型精密机床和后整理设备，轧辊主轴进口轴承。近年来，这种类型的进口轴承已成为大型进口轴承洛阳进口轴承集团公司司主导产品的生产和加工，输出产量占全国约三分之一的划分。然而，由于在过去的分工遵循旧的生产工艺和加工方法，导致进口轴承合格率较低（只有60％），造成巨大浪费材料和工时的包，从而影响业务单位进一步提高经济效率。
首先，选择对象
进口轴承分为单列，双列，其他四个类别，但仔细研究了其结构特点有许多共同之处：直辊，焊接保护等，因此，在生产过程中存在的问题也极为相似，所以内容的优化过程将非常相似，所以选择最大的年度短进口轴承，“32672”，以优化流程模型，为代表的结构测试和经验，以促进其他型号进口轴承加工去，以获得更可观的经济效益。
二，生产和加工的现状和问题
1，“32672”进口轴承钢外套Gcr15simn系统的尺寸范围较大，加工，热处理淬火过程中难以控制的收缩和变形，往往造成大的椭圆形淬火后无需研磨津贴，导致滚道规模过穿外套。
2，“32672”进口轴承，滚子的外套作为淬火椭圆形的原因，导致统一的津贴，因此，处理非均匀的残余应力，导致环后，最终磨滚道尺寸不稳定，难以控制在规定的过程。
3，“32672”进口轴承，滚子大衣，先磨，由于设备老化，机床及其他原因引起的低精密磨削主轴上的滚道后形成粗磨面度的，在决赛后磨削滚道超大小差异。
4，技术协调工作跟不上。由于这些原因，“32672”滚道地上，影响到整个进口轴承装配间隙，清除故障而导致的，造成的不确定性进口轴承的旋转中心，在固定中心直径过大或过小（固定中心孔的直径大小均匀处理的规定），往往有较少的灵活性和旋转进口轴承间隙不均匀现象，这导致了“32672”进口轴承互补的合格率是60％，也推动了大会的工作，处理（钻孔，焊接）固定的时间和不必要的材料浪费。
三，方案和措施，以改善
为了解决上述问题，“32672”到原有的加工技术进行了优化改进，采取技术措施包括：
1，为了防止淬津贴和一个大型的，积极的接触与热处理厂与厂提供的数据，进行适当的调整以量滚道的收缩变形和热处理控制，热变形留下来。这确保了淬火后的热处理，研磨符合工艺要求的免税额。
2，端铣刀的尺寸，以防止在原有的加工不稳定增加额外的锻炼过程中，为了消除应力过程中，要确保滚道尺寸的稳定性。
3，通过改造，维修机床，主轴旋转，以提高准确性，并控制进给量和其他适当措施，以提高初磨滚道表面光洁度，以防止在滚道磨削。
4，通过与生产调度部门，确保生产进度的前提下，的协调，工艺结构进行处理的滚道内滚道过度磨损，包括套的情况下，通过技术分析和计算收缩的影响制定相应的措施（外套可适当改变由于研磨和固定孔中心直径），以确保完整的合格率。
5，最后的压辊轧机大小的耐受性（数目）统一在一个小范围之间的微小差异，。这将确保完成合格率进一步提高，节省了大量的时间与清拆。
优化研磨过程中的使用，指导生产，“32672”进口轴承，60％的合格支持率在96％以上，大大降低了故障率，节省工作和材料的时间，降低生产成本。