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选择选矿设备，主要根据所处理矿石的性质、生产规模、产品粒度要求等条件，同时要考虑企业对装备水平和自动化程度的要求、投资限额等因素，最后通过方案对比来确定。诸如铅锌矿选矿设备，铁矿选矿设备，铜矿选矿设备等。
一般在中、小型选矿厂设计中多采用常规的棒磨机或球磨机设备；对于大型选矿厂要考虑自磨、半自磨、常规设备何者为优。本文总结了以下5个原则：
1、保证磨机的生产能力所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
2、生产能力应该比设计时高一些 设计要考虑矿石硬度和细度的变化，一般矿床深部矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产。
3、必须做磨矿试验 在设计中没有实际资料作依据时，必须要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应从获得的基础数据进行磨矿机选择计算和比例放大。
4、适当考虑设备大型化设备大型化是近来设计上的趋向。因设备大型化，总的设备重量轻、占地少、生产系统少，操作人员和辅助系统少，相应的投资和生产成本低。但大型设备操作和管理水平要求高，作业率若稍有降低，就大大降低选矿厂产量。
5、选用运转率高的设备在同类型的设备中也有好坏新旧之分。棒磨机、自磨机有时运转率低一些，但在特定条件下还是适用的。在原则上应选用运转率高的设备，以减少检修和停车时间。
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