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三筒烘干机在安装各个部件时，都要将工作做到细致，如装配时防止异物进入筒体内，以及最专业的轴承装配方式等等，要求不能出现误差，每个环节都要做到细致、完美。保证设备投入使用后能正常运转。下面来看几个细节装配注意事项：
一、装配异物的防止：因为轴承是高精度产品，如装配不当很等闲对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。二、轴承的装配方式：轴承压入轴承后应动弹灵活无阻滞感。如有明显动弹不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手动弹有明显沙沙感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内许多三筒烘干机厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。
三、漆锈的预防：轴承在装到转子上做动平衡时很等闲将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承动弹时很等闲沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
四、轴和轴承室公差的选择与控制：轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。
好的三筒烘干机质量才能达到要求的运转效果，因此对于安装来讲，必须按要求严格组装，在我司会进行48小时的运转试验，一切正常后方可送
三筒烘干机安装步骤与方法