在上面的章节对玻璃钢离心风机叶轮的修理方法和可能出现的损坏情况进行了详细的介绍，本章主要介绍的是玻璃钢风机的主轴怎么修理？
玻璃钢风机主轴损坏的主要原因有三点
1、表面受伤或损坏
2、轴颈表面破损
3、转弯曲过大
一、主轴表面破损的常见原因：表面受装机或划刻；长期没有维护出现锈迹；风机长期使用震动使轴的阶梯断面发生龟裂。
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相对应的处理方法是：使用锉刀锉去，并用浸过油的砂布打磨将划刻的痕迹清理掉，如果划刻的较严重则需要更换新轴；处理锈迹的方法同上；根据断裂的情况而定，较严重则更换新轴。
二、轴颈表面破损的常见原因：因润滑不良而磨损过多造成的；轴承安装歪斜，螺栓松弛，风机运行不正常造成的；润滑油带进金属砂屑，对轴颈造成磨损。
相应的处理方法：磨损量不大于1mm（2）的时候，可进行车削或是磨削，然后用修补巴氏合金进行修补，如果磨损情况较严重，则应先焊补再切削修复。
三、轴弯曲过大的常见原因：安装不规范造成密封圈之间按间隙过小，因摩擦过多发热而弯曲；由于风机底座基础不稳，轴与轴衬摩擦过热而弯曲；补焊时，操作不当局部过热弯曲。
相应的处理方法：轴弯曲程度超过0.5-1mm时，根据具体情况进行矫正或是更换新轴。